กระบวนการผลิต

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกหน่วยต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานที่กำหนด ก่อนนำออกสู่ตลาด เพื่อยืนยันคุณภาพ ความสม่ำเสมอ และความปลอดภัย ในการใช้งาน เพื่อตอกย้ำความมุ่งมั่นของบริษัทในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานและน่าเชื่อถือแก่ผู้บริโภค

01.

ตู้อบถาดควบคุมอุณหภูมิ

มีการควบคุมอุณหภูมิในการอบไม่เกิน 60 องศาเซลเซียส เพื่อรักษาคุณภาพของสมุนไพรและคงไว้ซึ่งสารสำคัญตามธรรมชาติ ควบคุมกระบวนการอบแห้งอย่างเหมาะสมช่วยลดความชื้นในวัตถุดิบ และป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อราและจุลินทรีย์ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

02.

เครื่องตอกยาเม็ด

ในกระบวนการผลิต โดยสามารถควบคุมคุณลักษณะสำคัญของยาเม็ดได้อย่างแม่นยำ ได้แก่ ความสม่ำเสมอของน้ำหนักเม็ดยา ความแข็งของเม็ดยา การกระจายตัว และความกร่อนของเม็ดยา (Friability) เพื่อให้มั่นใจว่ายาทุกเม็ดมีคุณภาพสม่ำเสมอ เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน

03.

เครื่องบรรจุยาอม
แบบซองสตริป

ในกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์ เพื่อปกป้องยาอมจากความชื้นและแสง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่อาจส่งผลต่อคุณภาพและความคงตัวของผลิตภัณฑ์กระบวนการบรรจุดำเนินการภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด มีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซองสตริป ระหว่างการบรรจุ

04.

การผลิตในห้องคลีนรูมมาตรฐาน

ห้องคลีนรูมระดับ Class 10,000 โดยควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิตอย่างเข้มงวด เพื่อรักษามาตรฐานความสะอาดและความปลอดภัยการควบคุมความสะอาดเครื่องแต่งกาย เครื่องจักร และอุปกรณ์การผลิตทุกชนิด พร้อมทั้งมีการติดตั้งระบบกรองอากาศ HEPA Filter ในแต่ละห้อง เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่นละอองจากภายนอก

05.

Vacuum Homogenized Mixer

กระบวนการผลิตครีม เพื่อให้ส่วนประกอบต่าง ๆ ผสมเป็นเนื้อเดียวกันอย่างสม่ำเสมอ ภายใต้สภาวะสุญญากาศ ซึ่งช่วยลดการเกิดฟองอากาศ และเสริมสร้างความคงตัวของผลิตภัณฑ์ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีเนื้อสัมผัสที่ละเอียดสม่ำเสมอ คงคุณภาพ และช่วยรักษาคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ได้อย่างเหมาะสม

06.

เครื่องเข้าแผงบลิสเตอร์

ใช้ระบบบรรจุยาเม็ดและแคปซูลด้วยการนำเครื่องเข้าแผงบลิสเตอร์ โดยเลือกใช้วัสดุ PVDC ร่วมกับฟอยล์อะลูมิเนียม เพื่อเสริมประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นและแสงอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด วัสดุ PVDC มีคุณสมบัติในการป้องกันความชื้นได้ดีกว่า PVC ทั่วไป ช่วยคงสภาพ ความคงตัว ตลอดอายุการเก็บรักษา

07.

เครื่องเคลือบฟิล์มเม็ด

ใช้เครื่องเคลือบฟิล์มในกระบวนการผลิตยาเม็ด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันความชื้นและแสง อันเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยรักษาคุณภาพ ความคงตัว และประสิทธิภาพของตัวยา ช่วยควบคุมการแตกตัวของยา เพื่อให้ตัวยาสามารถออกฤทธิ์ได้ตรงตามอวัยวะเป้าหมายตามที่ออกแบบไว้ พร้อมทั้งช่วยปรับลักษณะภายนอกของเม็ดยาให้มีสีสันสม่ำเสมอ

08.

Falling film evaporator

เพื่อแยกเอาเอธานอลออกจากสารสำคัญของสมุนไพรอย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้เทคโนโลยีการระเหยที่ควบคุมอุณหภูมิเหมาะสม ช่วยลดผลกระทบต่อคุณภาพของสารออกฤทธิ์ และมีส่วนสำคัญในการเพิ่มความคงตัวของสารสกัดสมุนไพร ช่วยยืดอายุการเก็บรักษา และคงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้มีความสม่ำเสมอได้มาตรฐาน

09.

เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ

มีการบรรจุผงสมุนไพรลงในแคปซูลด้วยเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ ภายในห้องบรรจุที่มีการควบคุมความชื้นสัมพัทธ์อย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันการปนเปื้อนและลดความเสี่ยงของการเกิดเชื้อรา ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตลอดกระบวนการผลิตซึ่งการตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

10.

เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติ

ใช้เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในขวดแก้ว โดยสามารถควบคุมปริมาตรการบรรจุได้อย่างแม่นยำ สม่ำเสมอ ช่วยรักษามาตรฐานคุณภาพและภาพลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

11.

เครื่องบรรจุครีม
และเจลอัตโนมัติ

ใช้เครื่องบรรจุครีมและเจลอัตโนมัติสำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในหลอดอะลูมิเนียม โดยสามารถควบคุมน้ำหนักการบรรจุได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ เพื่อคงมาตรฐานคุณภาพและภาพลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ในทุกหน่วยบรรจุ